Autopal s.r.o., závod 02 Nový Jičín   (1999)

Zjištění propustnosti nové výrobní linky, optimalizace počtu pracovníků, rozmístění pracovišť a uspořádání linky, zkrácení průběžné doby výroby, plánování a řízení výroby s vazbou na systém KANBAN a úspory oběžných aktiv.

Autopal s.r.o., závod Hluk (2001)

Model výrobní linky, optimalizace materiálového toku. Návrh filosofie KANBAN, ověření propustnosti výrobní linky včetně simulace KANBANU. Prověření využití pracovníků obsluhy a stupeň využití kapacity výroby.

Siemens Elektromotory s.r.o. Frenštát pod Radhoštěm   (2000)

Prověření průchodnosti výrobní linky, optimalizace počtu pracovníků, plánování a řízení výroby, návrh reorganizace zásobování linky a optimalizace mezioperačního skladu. Identifikace úzkých míst a návrhy na jejich odstranění včetně testování dopadů do disponibilní kapacity výroby. Stanovení principu materiálového zabezpečení výroby a logistických výkonů na doplňování komponent pro montáž.

Siemens Elektromotory s.r.o. Frenštát pod Radhoštěm  (2002)

Ověření navržené technologie a plánovaného výkonu lisovny pomocí dynamického modelu v prostředí Witness 2001. Stanovení stupně využití navržené technologie, manipulačních prostředků a pracovníků obsluhy. Simulace provozu při různé  struktuře  a objemu výroby.

Siemens Elektromotory s.r.o. Mohelnice  (2003)

Ověření navržené technologie a plánovaného výkonu lisovny pomocí dynamického modelu v prostředí Witness 2001. Stanovení stupně využití navržené technologie, manipulačních prostředků a pracovníků obsluhy. Simulace provozu pro navýšení výroby o 40%. Vyhledání úzkých míst a návrhy na jejich odstranění.

Siemens Elektromotory s.r.o. Mohelnice  (2003)

Ověření navržené technologie a plánovaného výkonu předmontáže, montáže a povrchové úpravy elektromotorů v prostředí Witness 2001. Stanovení počtu obslužných prostředků, ověření skladových kapacit, vyhledání úzkých míst a návrhy na jejich odstranění.

Siemens Elektromotory s.r.o. Mohelnice  (2005)

Ověření kapacitních možností regálového skladu L02, optimalizace  práce zakladače. Stanovení pravidel pro skladovací činnost.

UNEX a.s, závod slévárna (2001)

Sestavení modelu provozu „cidírna", analýza využití technologie a pracovníků, identifikace úzkých míst a návrhy na jejich odstranění, stanovení optimální výrobní dávky, identifikace a odstranění úzkých míst, zvýšení propustnosti výrobní linky o 30 %.

Chemopetrol, a.s. Litvínov (2001)

Prověření a návrh potřebných skladovacích kapacit pro zajištění kontinuální výroby polyetylénu a polypropylénu v souvislosti s rozšířením výroby. Stanovení nutného podílu depytlace a využití zásobníků  hotové výroby. Sestavení dynamického modelu kontinuálního procesu ve WITNESS 2001. Simulace variant. Následné prověření návrhu na změněnou kapacitu zásobníků pomocí sestaveného modelu.

RAKO a.s. , závod III. (2001)

Dynamická simulace výroby keramických obkladů. Testování stupně využití jednotlivých částí výrobní technologie, manipulačních prostředků a pracovníků obsluhy. Prověření dopadů změn velikosti výrobní dávky, změny struktury výroby  a směnnosti do výkonnosti a propustnosti  procesu i  využití kapacit.

Kappa Karton Morava s.r.o., Žimrovice (2002)

Posouzení variant alokace stroje pro potisk archů vlnité lepenky v rámci výrobního procesu s podporou dynamické simulace. Srovnání variant.

Kappa Packaging Czech s.r.o.  (2003)

Posouzení propustnosti výroby a logistické podpory výroby v provozu Brno-Chrlice. Analýza využití strojů, manipulační techniky, stanovení mezioperačních zásob a potřebných ploch pro skladování.

Kappa Packaging Czech s.r.o. (2003)

Dynamická studie plánované  výroby roku 2004 provozu kartonážky v Žimrovicích.  Variantní posouzení nároků na logistickou podporu výroby, stanovení pravidel pro řízení míry předzásobení v jednotlivých částech logistického řetězce.  

Karel Kaňák, s.r.o. Hodonín (2004)

Optimalizace rozmístění pracovišť v novém provoze. Analýza materiálových toků, propočet potřebných počtů pracovišť při koncentraci a plánovaném navýšení výroby. Zpracování návrhu nového provozu.

KOSTAL CR, spol. s r.o., Hořovice-provoz Čenkov (2001)

Simulace provozu linky montáže dílů B 6. Analýza využití pracovníků, identifikace úzkých míst procesu. Zvýšení propustnosti výroby.

TRW Autolektronika s.r.o., Benešov (2003)

Dynamická simulace a zpracování analýzy využití kapacit a pracovníků obsluhy na montážních linkách PQ 24 s cílem dosažení snížení provozních nákladů na montážní linky PQ 24. Prověření systému práce obsluhy, navržení optimálního počtu pracovníků obsluhy, velikostí mezioperačních zásob a výrobních dávek, prověření „five piece flow" systému.

TRW Autoelektronika s.r.o., Benešov (2004)

Zpracování projektu optimalizace výroby tlakových spínačů na montážních linkách 131 A, B, C a D ve společnosti TRW Autoelektronika s.r.o. Prověření možností změny uspořádání layout, prověření navrhovaných změn pomocí dynamického simulačního modelu.

Spolek pro chemickou a hutní výrobu a.s., Ústí nad Labem (2003)

Dynamická simulace výroby bílého safíru. Analýza využití výrobního zařízení a obsluhujícího personálu při výrobě bílého safíru s cílem zjistit a kvantifikovat úzká místa při výrobě a zvýšit průchodnost výrobního procesu.

ACO Stavební prvky, k.s., Přibyslav   (2002)

Dynamická simulace výroby roštů. Analýza využití výrobního zařízení a obsluhujícího personálu při výrobě roštů, s cílem zjistit a kvantifikovat úzká místa při výrobě a navrhnout opatření vedoucí k vyšší průchodnost výrobního procesu.

ČeMeBo a.s., Blansko (2004)

Chronometráž a následné stanovení výkonových norem.

ŽDB, a.s. Bohumín, závod drátovna TND (2004)

Studie optimalizace výroby a rozmístění pracovišť provozu výroby svařovacího drátu v návaznosti na plánované rozšíření výroby. Stanovení potřebné plochy pro skladování a manipulace, kapacit strojního zařízení a jeho využití v průběhu výrobního procesu, stanovení počtu pracovníků obsluhy. Dynamická simulace výroby a sestavení schémat provozu.

ŽDB, a.s. Bohumín, závod drátovna TPD  (2006)

Analýza skladu hotové výroby. Zaměření a zakreslení současného stavu prostorového řešení úpravny a expedice TPD. Zpracování návrhu nabídkového skladu zbytků v prostorách haly pece Herdieckerhoff. Zpracování návrhu na úpravy řešení úpravny a expedice materiálu.

ŽDB, a.s. Bohumín, závod TT VIADRUS  (2007)

Optimalizace materiálových toků a zpracování studie nového prostorového řešení montovny kotlů a obrobny kotlových článků včetně návrhu řešení skladu komponent. Nastavení počtu manipulační techniky, počtu zařízení a obsazení jednotlivých pracovišť. Simulace provozu ověřující provoz v navržené podobě, navýšení produktivity provozu o 18,5% a navýšení průtoku o 150%.

MODEL OBALY, a.s. Opava (2003)

Analýza současného stavu logistických toků na úseku výroby vlnité lepenky, analýza počtu a práce manipulačních prostředků. Navržení uspořádání logistického toku a posouzení stávajících skladových prostorů. Analýza  činností a prostorových možností expedičního skladu.

MODEL OBALY, a.s. Opava (2003)

Analýza současného stavu logistických toků na úseku transportu, odebírání a zaskladnění  výrobků mezi lepičkami, balením a expedičním skladem výroby HKS.

Spojené kartáčovány, a.s. Pelhřimov (2004)

Analýza současného stavu výroby vybraných kartáčnických výrobků vzhledem k využití strojního zařízení a stavu zásob polotovarů.

Spojené kartáčovány, a.s. Pelhřimov   (2004)

Vedení procesních týmů a posouzení logistických procesů v současném stavu.

KOSTAL CR, spol. s r.o. (2004)

Analýza systému nasazování pracovníků na jednotlivé montážní linky ve výrobním závodě společnosti KOSTAL ČR spol. s r.o. v Černíně a přepracování modelu pro možnost operativního prověřování nasazování pracovníků.

KOSTAL CR spol. s r.o. (2005)

Porovnání současného plánování výroby na linkách DC s plánováním pomocí SW prostředků z hlediska přínosů v nárůstu efektivity práce na linkách. Prověření možnosti zkoncentrovat pracovníky rovnoměrně rozložené do tří směnného provozu jiným způsobem tak, aby bylo zajištěno nalezení optimálního řešení při rozložení pracovníků prioritně na ranní, odpolední a noční směnu v uvedeném pořadí. Tzn. rozložit portfolio prací mezi jednotlivé směny se zohledněním omezení vyplývajících z kapacity strojního zařízení při zajištění splnění maximální potřebné výrobní kapacity denně.

LOM, s.p. PRAHA (2004-2005)

Zpracování studie zavedení výroby leteckých pístových motorů.  Definice potřeb výrobních a logistických kapacit, výpočet objemu zásob a potřeb pracovníků obsluhy. Zpracování harmonogramu realizace a investičních nároků na zavedení výroby. Návrh technologie na zavedení výroby, zpracování alokace pracovišť a prostorových schémat řešení.- projekt realizovaný ve spolupráci s Hutním Projektem Ostrava a.s.

Heidelberg Postpress Slovensko spol. s r.o.   (2005)

Posouzení variant řešení a zpracování optimálního návrhu uspořádání logistického toku a rozmístění pracovišť montáže, skladování vstupního materiálu a hotové výroby tiskařských strojů v nových i stávajících prostorách, se zaměřením na vytvoření dostatečného prostoru pro jednotlivá technologická zařízení, pracoviště a vhodné ukládání materiálů v průběhu materiálového toku.

Siemens Elektromotory s.r.o. Frenštát pod Radhoštěm   (2006)

Prověření řešitelnosti navrhovaného řešení montáže elektromotorů, skladového hospodářství, povrchové úpravy a expedice pro rozšíření disponibilní kapacity výroby elektromotorů.

Siemens Elektromotory s.r.o. Frenštát pod Radhoštěm   (2007-2008)

Prověření průtoku navrhovaného řešení montáže elektromotorů, skladového hospodářství, povrchové úpravy a expedice pro rozšíření disponibilní kapacity výroby elektromotorů pro aktualizace hodnot operačních časů, návozy materiálu, objem a strukturu výroby.

TI Automotive AC s.r.o. (2004 - 2005)

Prověření nastavení nejvhodnějších parametrů ovlivňujících výkon jednotlivých výrobních zařízení (velikosti výrobních dávek, systém práce pracovníků obsluhy výrobních zařízení, velikosti mezioperačních zásob, ...), snížení neproduktivních časů a zajištění optimalizace procesu rozvržení výroby na jednotlivých výrobních zařízeních. Prověření výsledného řešení pomocí dynamického modelu celého výrobního procesu.

WETEST pneu spol. s r.o. (2005 - 2006)

Zpracování studie optimalizace výrobního procesu společnosti Wetest pneu spol. s r.o. při dosažení nejvhodnější výrobní kapacity pro jednotlivé skupiny výrobků při minimalizaci vynaložených výrobních a logistických nákladů a navržení nejvhodnějšího systému zadávání do výroby pro jednotlivé skupiny výrobků.

TI Automotive AC s.r.o. (2005)

Prověření navýšení výroby na finalizační montážní lince, prověření dopadu do potřeby pracovníků obsluhy a zpracování návrhu optimálního uspořádání pracovníků ve směném provoze v závislosti na zákaznických požadavcích a nákladech.

TI Automotive AC s.r.o. (2005)

Zpracování analýzy a tvorba dynamického simulačního modelu pro posouzení a prověření jednotlivých části výrobního procesu (tj. řezačky trubek a hadic, endformy, pájky, CNC a finální kompletace) pro případ navýšení výroby projektu X83 Ph.2 (tj. výroba nových výrobků) a současný postupný útlum výrobků projektu X83 Ph.1

TI Automotive AC s.r.o. (2006)

Posouzení potřebné kapacity mycí linky v závislosti na náběhu nových projektů, tj. projektů Audi, Suzuki a Epsilon Ph.2 při současné výrobě již běžících projektů. Průchod jednotlivých polotovarů mycí linkou prověřit na základě materiálových toků jednotlivých vyráběných výrobků a potřebě mytí polotovarů dle stanovených programů.

VVT, a.s. Ostrava (2006)

Optimalizace materiálových toků válcovny trub po plánované rekonstrukci tratě Velkého Manesmannu. Zpracování návrhu prostorového řešení soustružny, mezioperačních zásob a skladování hotové výroby na výpravně po očekávané změně sortimentu a nárůstu objemu výroby. Simulace provozu, srovnání využití manipulační techniky a zpracování návrhů na rozšíření kapacity výpravny a nakládky zboží.

VVT, a.s. Ostrava (2007)

Posouzení prostorového řešení provozu Jutovny pro skladování druhojakostní a skladové výroby trub. Součástí studie bylo zaměření a zpracování návrhu prostorového řešení provozu včetně vnější logistiky řešení. Studie byla zpracována na základě provedené analýza zásob a výskytu druhojakostních a skladových trub ve výrobě.

Metal design slovakia a.s. (2006)

Prověření navrhovaného řešení montáže s využitím dynamické simulace - projekt realizovaný ve spolupráci se Slovlogistik s.r.o..

BONATRANS GROUP, a.s. Bohumín(2006-2007)

Optimalizace materiálových toků linky kol. Projekt  byl zaměřen na organizaci materiálových toků výroby kol včetně adjustace s výhledem na 1. a 2. etapu plánovaného navýšení výrobní kapacity linky. Součástí řešení bylo sestavení prostorových plánů dostupných variant řešení provozu, vyjádření potřeb na manipulace s materiálem, průchodnosti linky a potřebných kapacit pro skladování mezioperačních zásob. Studie byla realizovány na základě sestaveného dynamického modelu linky kol.

BONATRANS GROUP, a.s. Bohumín(2007)

Zpracování prostorového návrhu linky volných náprav. Optimalizace materiálových toků linky a zakreslení navrženého řešení do orientace v dwg souboru. Součástí řešení bylo sestavení prostorových plánů dostupných variant řešení provozu, vyjádření potřeb na manipulace s materiálem, průchodnosti linky a potřebných kapacit pro skladování mezioperačních zásob. Studie byla realizovány na základě sestaveného dynamického modelu linky volných náprav.

BONATRANS GROUP, a.s. Bohumín(2008)

Zvýšení propustnosti provozu tepelného zpracování náprav. Součástí řešení bylo sestavení prostorových plánů a testování dostupných variant řešení provozu a organizace provozu, stanovení dostupné výrobní kapacity a potřeby kapacit pro skladování mezioperačních zásob. Studie byla realizovány na základě sestaveného dynamického modelu provozu tepelného zpracování náprav.

BONATRANS GROUP, a.s. Bohumín(2008)

Zpracování návrhu prostorového řešení výroby projektových dvojkolí. Posouzení potřeb výrobních kapacit a zpracování návrhu řešení provozu, stanovení maximální propustnosti a kapacit skladování.

MIELE technika, s.r.o. UNIČOV (2007)

Studie byla zaměřena na zpracování návrhu logistického řešení linky předmontáže deckelmodulu pro hlavní linku montáže praček. Součástí zpracovaného návrhu bylo prověření dopadu změny systému objednávání dílů, jejich balení a frekvence návozu od dodavatelů včetně návrhu vnitřního kanbanového okruhu mezi skladem a montážní linkou. V rámci realizace byl navržen systém organizace a řízení materiálového toku dílů eliminující 74% průměrného stavu zásob dílů a redukující obrátku zásob o 76%. K prověření navrženého řešení byl použit dynamický model materiálových toků montáže. 

Česká zbrojovka Uherský Brod (2007)

Zpracování návrhu nového prostorového řešení HS 3360. Optimalizace materiálových toků s cílem úspory 15% průběžné doby výroby všech opracovávaných dílů. Analýza využití zařízení a návrhy na jejich redukci. Simulace provozu a soustředění zařízení do linek.

Peikko Group (2008)

Ověření návrhu nového závodu na výrobu nosníků. Stanovení mezioperačních zásob a maximální kapacity jednotlivých zařízení.

Třinecké Železárny a.s. ( 2008)

Zpracování simulačního modelu rekonstruované válcovací tratě. Zjištění průchodnosti, úzkých míst, ověření kapacit jednotlivých technologií. Ověření vlivu skladby výrobního plánu na průchodnost.